動(dòng)錐是圓錐破碎機(jī)中的重要部件，需要與組合螺栓、球面軸承相配合，并與上、下襯套相配合，在生產(chǎn)中難免會(huì)受到磨損。一旦發(fā)生磨損，不僅會(huì)影響生產(chǎn)，減少效益，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致整條生產(chǎn)線發(fā)生停滯，對(duì)企業(yè)造成巨大的損失。那么，導(dǎo)致圓錐破碎機(jī)動(dòng)錐損壞的原因有哪些呢？下面為大家詳細(xì)介紹：

1、入料性質(zhì)不合要求
       當(dāng)圓錐破碎機(jī)內(nèi)有粒度、硬度過大的物料進(jìn)入時(shí)，就會(huì)對(duì)動(dòng)錐造成嚴(yán)重磨損，尤其是當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)過鐵時(shí)，不僅會(huì)引起彈簧保險(xiǎn)裝置失效，還會(huì)引起動(dòng)錐體偏斜，造成設(shè)備主軸不能與偏心軸套均勻接觸，從而導(dǎo)致動(dòng)錐高速旋轉(zhuǎn)，磨損嚴(yán)重甚至引起圓錐破碎機(jī)飛錐現(xiàn)象。
2、彈簧壓縮量不當(dāng)
       圓錐破碎機(jī)投入使用后，若有振動(dòng)劇烈、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品粒度大等現(xiàn)象，則是圓錐破碎機(jī)壓縮力不足的表現(xiàn)。有些廠家為了保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，會(huì)重新調(diào)整彈簧的壓縮量，雖然加大了圓錐破碎機(jī)的壓縮力，但是卻加重了動(dòng)錐的工作負(fù)擔(dān)，造成動(dòng)錐的損壞。
3、設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)
       本著多破少磨，降本增效的生產(chǎn)方針，許多廠家會(huì)通過進(jìn)一步降低合格礦的粒度，加大給礦量等辦法提高圓錐破碎機(jī)生產(chǎn)力，致使長期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，將進(jìn)一步加重動(dòng)錐部的負(fù)擔(dān)，長此以往，終將導(dǎo)致動(dòng)錐的損壞。
4、動(dòng)錐受沖擊較頻繁
       當(dāng)圓錐破碎機(jī)內(nèi)有非破碎物進(jìn)入機(jī)體，進(jìn)料口給礦不均或圓錐破碎機(jī)鎖緊缸損壞等，都會(huì)導(dǎo)致動(dòng)錐受沖擊負(fù)荷較頻繁。當(dāng)某一瞬時(shí)沖擊負(fù)荷接近動(dòng)錐的強(qiáng)度極限時(shí)，其薄弱部位就會(huì)遭到破壞，產(chǎn)生細(xì)小的微裂紋。在重載、交變負(fù)荷長期作用下，微裂紋逐步擴(kuò)展，最后導(dǎo)致動(dòng)錐損壞。
5、動(dòng)錐受力不均衡
       圓錐破碎機(jī)動(dòng)錐工作時(shí)，其承受的力主要有錐體的慣性力、活動(dòng)錐的自重力、球面軸承的反作用力、偏心軸套的反作用力、破碎錐和偏心軸套(包括平衡重)的慣性力等，若這些力的合力不為零時(shí)，動(dòng)錐就會(huì)受力不均衡，導(dǎo)致設(shè)備振動(dòng)過大，動(dòng)錐受損等。

6、動(dòng)錐松動(dòng)
       由于動(dòng)錐頭與主軸螺紋兩者之間的預(yù)緊力沒有檢測工具，檢修工人在實(shí)際工作中憑經(jīng)驗(yàn)把握，止動(dòng)齒輪與圓錐頭的齒輪嚙合后，預(yù)緊力達(dá)不到技術(shù)要求。當(dāng)圓錐破碎機(jī)負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，圓錐頭松動(dòng)從而引起齒輪及動(dòng)錐體的磨損。
7、支撐面接觸不良
       圓錐破碎機(jī)的動(dòng)錐支承在球面軸承座的球面軸瓦上，當(dāng)球面軸瓦磨損或存在質(zhì)量問題時(shí)，會(huì)造成動(dòng)錐體下移，其支撐接觸面不能良好接觸，從而引起動(dòng)錐體摩擦加劇導(dǎo)致其嚴(yán)重受損。
       本文主要為大家介紹了圓錐破碎機(jī)動(dòng)錐損壞的原因有哪些的內(nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助。如果您想了解更多破碎機(jī)的相關(guān)信息，歡迎來電或在線咨詢、留言，山卓重工將派專業(yè)人員回答您的問題。